Как правильно замешивать раствор в бетономешалке

Для приготовления бетона используют оборудование трех типов:

1. Принудительное — работает от сети, редко выходит из строя и легко ремонтируется. Эти бетономешалки состоят из горизонтальной емкости, внутри которой вращаются лопасти на шнеке.
2. Гравитационное — работает от сети, двигателя внутреннего сгорания или на ручном приводе. По принципу действия эти устройства напоминают миксер. Они оснащены лопастями, закрепленными на стенках бака. Эти лопасти перемешивают раствор до получения однородного материала. Они поднимают бетон вверх, после чего смесь падает вниз под собственным весом. Обычно процесс приготовления бетонной смеси занимает не больше 10 минут.
3. Вибрационное — используется в промышленности. Состоит из вертикального бака, в котором сверху загружаются составляющие для строительной смеси, а снизу выгружается готовый бетон. Замешивание происходит за счет вибраторов.

Гравитационные и принудительные бетоносмесители применяются для изготовления бетона в домашних условиях и в крупномасштабном строительстве. Объем бытовых моделей не превышает 180 литров. Такие устройства работают от сети 220 В и имеют колеса для удобной транспортировки.

Умение замешивать бетон в ведре еще не говорит о мастерстве специалиста. Бетономешалка — это профессиональное оборудование, с которым надо правильно обращаться. Действуйте только по инструкции, и вы значительно продлите срок эксплуатации устройства. Перечислим базовые рекомендации производителей по использованию этого строительного оборудования:

1. Подготовьте твердую, ровную поверхность для установки бетономешалки. Убедитесь, что на выбранном участке нет опасных для работы устройства факторов.
2. Смочите внутренние стенки бака жидким цементом перед началом работ. Если этого не сделать, материалы будут прилипать к емкости, что приведет к неправильному соотношению ингредиентов в готовой смеси.
3. Не используйте лопату для выгрузки бетона или загрузки цемента и песка. Металлический инструмент может повредить движущиеся лопасти внутри смесителя.
4. Сразу же мойте оборудование после завершения работ. Если остатки бетона затвердеют, они повредят подвижные элементы бетономешалки при следующем использовании. Также у вас могут забиться сливные отверстия.
5. Не наклоняйтесь над работающим оборудованием и не опускайте в него руки.
6. Сразу отключайте питание после использования агрегата.
7. Вовремя проводите обслуживание и ремонт строительного оборудования.

Выполнение этих правил позволит вам безопасно готовить качественный раствор и избежать поломок бетоносмесителя.

Прочный бетон получается только из качественных материалов. Для приготовления раствора потребуются 4 компонента:

1. Цемент — играет вяжущую роль в растворе. От марки цемента зависят прочностные характеристики готовой смеси. Обычно для подобных задач используют цемент, в котором силикат кальция содержится в количестве не меньше 80%. Для бытового и профессионального применения оптимально подходят марки М400 и М500. Цифры после буквы «М» означают сопротивляемость цемента к нагрузкам в килограммах на 1 кв. см.
2. Щебень — служит крупным заполнителем в бетонной смеси. В качестве щебня может использоваться гравий, мелкий известняк или гранитная крошка. Гранит применяют при изготовлении высокопрочных конструкций из бетона. Размеры щебня выбирают под габариты будущего монолита. Например, если надо создать тонкостенную конструкцию, можно использовать материал с размерами фракции до 10 мм. Для фундамента загородного дома подойдет щебень диаметром до 20 мм. Для фундаментов под многоэтажные дома и производственные здания лучше выбрать заполнитель диаметром до 40 мм.
3. Песок — служит мелким заполнителем. Можно использовать песок, добытый в карьере или со дна водоемов. Это сырье не должно содержать примесей. Если в песке есть глина и мусор, его нужно промыть и просеять, в противном случае бетон получится менее прочным. Зернистость песка тоже подбирается под назначение будущего строительного объекта. Стандартом считаются размеры песчинок около 3 мм.
4. Вода — служит растворителем и связующим звеном для других компонентов бетонной смеси. В бетономешалку надо заливать только чистую воду, не содержащую маслянистых и органических примесей. Загрязненная жидкость повлияет на качество раствора. Лучше использовать питьевую воду. Если такой возможности нет, можно воспользоваться дождевой, речной или озерной водой. Но в таком случае придется провести предварительное отстаивание жидкости. В сухих регионах с жарким климатом допускается применение морской воды при приготовлении раствора. Но бетон, сделанный на основе соленой жидкости, нельзя использовать для изготовления конструкций, армированных стальной арматурой.

Кроме основных составляющих, в бетон в бетономешалке часто добавляются присадки с различным принципом действия. Например, вспомогательные вещества могут повышать пластичность готовой смеси, замедлять схватывание, отталкивать влагу или защищать конструкцию от мороза. Присадки выбираются под назначение изделия и место его использования.

Пропорции компонентов нужно подбирать под необходимую вам прочность будущей строительной смеси. Но можно избежать сложных расчетов и использовать стандартное соотношение:

• 2 кг цемента;
• 4 кг песка;
• 8 кг щебня;
• 1 кг воды.

С такой пропорцией вы получите бетонную смесь средней прочности. Приведем пример в килограммах. Если у вас имеется 10 кг цемента, значит надо добавить еще 20 кг песка, 40 кг щебня и 5 кг воды для получения качественного бетона в бетономешалке.
Взвешивать стройматериалы в домашних условиях достаточно проблематично, поэтому люди измеряют количество ингредиентов ведрами или другими емкостями. При использовании этого способа надо учитывать, что компоненты для раствора имеют разный вес. Например, ведро цемента может весить до 15 кг, а песка — до 20 кг.
Поэтому рассмотренная выше пропорция не будет соблюдаться. Здесь требуется другое соотношение:

• 2 части цемента;
• 5 частей песка;
• 9 частей щебня;
• 1 часть воды.

В этом случае вы получите прочный строительный раствор.

Приготовление раствора происходит в следующем порядке:

1. Частично заливается вода.
2. Добавляется цемент.
3. Включается бетономешалка. На этом этапе жидкость перемешивается с цементом до получения однородной массы.
4. Добавляется песок и заливается оставшаяся жидкость. Ингредиенты снова тщательно смешиваются.
5. Добавляется щебень и присадки.

Бетон в бетономешалке вымешивается до готовности. Вам надо регулярно проверять смесь, чтобы избежать лишнего испарения жидкости. Если вода испарится, бетон станет менее пластичным.

Правильность приготовления материала можно проверить при помощи лопаты. Наберите ею бетон из бетономешалки и сделайте на массе пару насечек. Если разрезы и другие поверхности сохраняют форму, значит материал готов к использованию.

Выгружать массу надо в специально подготовленную емкость. Выгрузка должна быть полной, без остатка. Извлекать стройматериал частями не рекомендуется, так как щебень осядет на дно под собственным весом. В результате бетон в бетономешалке расслоится и утратит прочность.

Начинающие пользователи бетономешалок часто допускают ошибки и получают стройматериал низкого качества. Рассмотрим примеры таких упущений:

1. Экономия на песке и гравии. Если добавить недостаточное количество мелкого или крупного заполнителя, материал получится слишком жидким. Он будет долго сохнуть и уменьшится в объеме после затвердевания. Такая конструкция быстро растрескается под влиянием воды, морозов или механических воздействий.
2. Использование песка с примесями глины. Заполнитель с глиной плохо сцепляется с другими компонентами, поэтому конструкция быстро разрушается.
3. Избыток жидкости в составе. Чрезмерно жидкий материал тоже долго затвердевает и теряет объем. В нем образуются поры, снижающие прочностные характеристики монолита.
4. Некачественное вымешивание состава. Бетон в бетономешалке должен вымешиваться до готовности, в противном случае он получится неоднородным и будет плохо затвердевать.
5. Разведение присадок в воде. Пластификаторы надо добавлять вместе со щебнем. Если смешать их с жидкостью, образуются комки, которые уже не смогут раствориться в материале.

Мыть бетоносмеситель надо после каждого применения, иначе куски цемента останутся на стенках, попадут в следующий состав и испортят качество стройматериала. Для очистки внутренних поверхностей достаточно залить пару ведер воды в бак и включить смеситель. Бетон отслоится под напором жидкости без приложения усилий. Если куски цемента прочно присохли к стенкам, можно добавить в бак щебня. Мелкие камешки создадут абразивный эффект, благодаря которому налипший слой легко счистится с поверхностей бетоносмесителя.