Заливка бетона: пошаговая технология и правила бетонирования

Правильно организованная основа сводит к минимуму вероятность формирования трещин под внешним давлением. Поэтому подготовка территории — ключевой этап, который необходим для обеспечения долговечности будущей конструкции из бетона.

• Начинать рекомендуется с изучения почвы. Важно проанализировать ее плотность, морозостойкость для выявления слабых слоев.
• Затем рассчитывается объем бетона, который потребуется для реализации задуманного проекта.

Разметка территории выполняется с помощью колышков, служащих опорой для натянутого шнура. Чтобы форма возводимой бетонной конструкции соответствовала проекту, рекомендуется пользоваться лазерным уровнем.

Земляные работы предусматривают удаление растительности, мусора и части грунта. Углубление должно составлять порядка 30—50 см. Дно котлована трамбуется вибрационной плитой для достижения однородной плотности.

Подушка (основание) включает в себя несколько слоев:

• 10-15 см — уплотненный и увлажненный песок, выступающий в роли дренажной системы;
• 10 см — щебень с размером фракции от 20 мм до 40 мм (способствует равномерному распределению внешней нагрузки);
• геотекстиль — необязательный слой, который рекомендуется добавлять при условии слабой почвы (защищает от эрозии).

Дренажная система изготавливается из труб диаметром около 100 мм. Важно организовать уклон и засыпать их гравием, чтобы исключить накопление влаги и негативное влияние на застывание смеси.

Марка бетона определяется с учетом особенностей проекта и поставленных задач. Например, для дорожек рекомендуется использовать смесь М250, а для фундаментов и плит — М350, М400.

Строительный бетон разных марок отличается по ряду параметров:

• Морозостойкость. Речь идет о температурном режиме, при котором допускается заливка бетоном. Если не учитывать этот критерий, бетон после застывания быстро деформируется, покроется трещинами или расколется на кусочки.
• Класс. Он указывает на степень прочности. Параметр главным образом зависит от того, из чего состоит бетонная смесь. 
• Водопроницаемость. Определяет стойкость сырья к воздействию воды. Для достижения влагостойкости в сырье добавляются специальные гидрофобные присадки.

Параметры бетона и его объем рассчитываются строителями. К сухой смеси в обязательном порядке добавляется вода для смешения компонентов. Рекомендуется вводить как можно меньшее количество жидкости. С одной стороны, вода сделает раствор более подвижным, а с другой — снизит прочность готовой конструкции. Менее влажная бетонная смесь характеризуется более высокой стойкостью к формированию трещин.

Заливка бетоном осуществляется строго после проверки качества сырья. Визуально оно должно быть серого цвета. Не допускается наличие сухих включений, расслоения.

Установка опалубки необходима для формирования ровной конструкции из бетона. Это приспособление удерживает раствор в нужном положении до тех пор, пока он полностью не затвердеет. В результате, бетонная смесь не будет растекаться по сторонам и равномерно заполнит пространство. Также каркас позволяет добиться ровных краев готового изделия.

• Опалубка — деревянный каркас, соединенный шурупами или специальными гвоздями. Размещается по контуру площадки, где будет возводиться бетонное основание.
• При использовании прямоугольной или квадратной опалубки надо удостовериться, что ее углы составляют 90 градусов.
• Важно сделать так, чтобы конструкция располагалась с небольшим уклоном. Установка каркаса на одном уровне приведет к концентрации воды в центре плиты.

До того, как будет заливаться бетонная смесь, следует убедиться в надежности опалубки. В ней могут присутствовать щели диаметром до 3 мм. При наличии более крупных отверстий пользуются деревянными рейками или паклей.

Бетонируемая поверхность подлежит обязательному армированию. Фиксировать металлические трубы надо на небольшой высоте от основания. Это сделает конструкцию устойчивой как к динамическим, так и к статическим нагрузкам. Арматура создает надежный каркас, способствует повышению прочности бетона, обеспечивает целостность изделия. В качестве альтернативы для не нагруженных участков можно использовать проволочную сетку.

Завершив подготовку смеси и установив на территории качественную опалубку, можно переходить к этапу укладки бетона. Эксперты не советуют осуществлять бетонирование территории, если температура воздуха опустилась ниже +5 градусов. При наличии такой необходимости, в смесь добавляют специальные присадки.

Методы укладки бетона:

• Ручной. Подходит для выполнения работ на небольших по площади участках. Опалубка заполняется раствором вручную. Бетонная смесь аккуратно выравнивается, она должна равномерно распределиться по всей поверхности. Стройматериал укладывается поэтапно небольшими порциями.
• Механизированный. Подразумевает дополнительное применение бетоноукладочных машин, автоматической помпы и другой спец. техники. В этом случае бетонная смесь равномерно распределяется по территории с помощью оборудования. Образовавшаяся бетонная конструкция характеризуется повышенной прочностью, имеет ровную и гладкую поверхность. Механизированный способ актуален при работе на больших площадях.
• Штамповка. Этот вариант целесообразен, если осуществляется декоративная укладка бетона. Дополнительное применение оборудования и инструментов позволяет добиться красивых узоров, форм и интересной фактуры.

При самостоятельном выполнении работ можно загрузить бетон в тележку и вылить его, наклонив тележку возле каркаса. Одновременно помощники должны распределять бетон лопатами или граблями, чтобы сформировалось ровное основание.

Уплотнение бетона — важнейший этап в процессе организации поверхности. Он способствует устранению воздушных карманов, которые могут составлять несколько процентов от общего объема конструкции. Такой дефект снижает прочность готового изделия на 15%—20%. Если речь идет о небольших площадях, можно уплотнять бетон арматурой. Она погружается на глубину до полуметра. На один квадратный метр необходимо около 25 таких толчков.

Если осуществляется масштабная заливка бетоном, лучше воспользоваться глубинными вибраторами для удаления воздушных пузырей. Это позволяет:

• Повысить плотность и твердость бетонной конструкции.
• Улучшить сцепление сырья с арматурой.
• Устранить воздушные карманы и пустоты.
• Добиться хорошей водонепроницаемости и морозоустойчивости бетона.
• Сформировать эстетически привлекательную поверхность.

Работать можно с помощью специальных реек, длина которых составляет порядка двух метров. Они передвигаются по поверхности зигзагообразным способом, устраняя неровности. Когда уплотнение бетонного основания будет завершено, рекомендуется переходить к его выравниванию. Для этого следует вооружиться полутораметровым правилом, которое перемещается по поверхности от дальнего угла опалубки. Отклонения по горизонтали не должны превышать пары миллиметров. Важно не перестараться с уплотнением, так как это приведет к расслоению или растрескиванию бетона.

На протяжении первой недели следует поливать поверхность бетона водой. На один квадратный метр достаточно использовать полтора литра воды. Процедура выполняется несколько раз в сутки. Она позволяет материалу равномерно застывать без сколов и трещин.

Поверхность бетона рекомендуется укрыть влажной пленкой на 3—5 дней. Это исключит быстрое высыхание бетонной смеси, а во время жары — усадку. Учитывайте период схватывания раствора. Начальное схватывание поверхности происходит уже в первые несколько часов, а окончательное — спустя 5-6 часов. В это время надо постараться исключить воздействие сквозняков на бетон, которые нарушают равномерность отверждения. При снижении температуры до +3 градусов, следует дополнительно подключить обогревательные маты. Если укладка бетона выполняется в регионах с сильными морозами, в смесях должны присутствовать противоморозные компоненты.

Если обеспечить правильный уход, за месяц бетон может достичь 100% от итоговой прочности. Главное, выполнять работы при температуре от + 5 до +25 градусов, а также поддерживать влажность поверхности на отметке около 90%. Без этого качество бетона пострадает, а процесс немного затянется.

Демонтировать опалубку рекомендуется при достижении бетоном 50% от марочной прочности. Как правило, это происходит через неделю после начала работ, которые выполняются при температуре воздуха на уровне +7 градусов.

На сроки демонтажа влияет тип раствора, температура окружающей среды, скорость набора твердости. В большинстве случаев убирать боковые щиты можно уже через 2—4 суток после формирования поверхности. Если речь идет о массивных бетонных конструкциях, то здесь можно оставить опалубку на 28 суток.

Если заливка бетоном происходит с некоторыми недочетами, это отрицательно отразится на качестве и внешности готового изделия. К типичным ошибкам относятся:

• Неверная подготовка базовой поверхности. Если она будет слабой или неровной, бетон просядет, образуются трещины. Для укрепления опалубки надо расставлять распорки каждые 30—50 см.
• Несоблюдение пропорций. Не рекомендуется менять состав, превышать количество наполнителей.
• Добавление большого объема воды. Это неизбежно приведет к формированию трещин. Кроме того, избыток воды снижает твердость на 20%.
• Неграмотное уплотнение бетонного раствора. Подобная ситуация возникает при отсутствии или недостаточной вибрации поверхности. В результате образуются пустоты, провоцирующие коррозию арматуры.
• Осуществление работ в неподходящих погодных условиях. Не стоит выполнять укладку бетона в дождливое время, а также при сильных морозах или чрезмерной жаре. В теплое время года наблюдается быстрое высыхание материла, а во время морозов — стремительное замерзание. Применяйте добавки или выполняйте бетонные работы при температуре в районе + 7 градусов.
• Несоблюдение технологии армирования. Негативно на качестве поверхности сказывается некорректное расположение армирующих элементов.